sábado, 28 de abril de 2012

PROCESOS (PROCESSES)

CICLO MECANICO




En primer lugar científicamente la refrigeración se interpreta como ausencia de calor, por que en si el frió no existe, y depende que quieras saber, lo equipos principales para la refrigeración son:

1.- Compresor.
2.- Evaporador.
3.- Válvula de expansión.
4.- Condensador.
En cada uno de estos equipos se llevan procesos bastante importantes, para llevar acabo la refrigeración y acontinuación se describen:
CIRCUITO REFRIGERANTE
Los terminos físicos del proceso de refrigeración han sido tratados con anterioridad, sin embargo por razones prácticas el agua no se usa como refrigerante.
Un circuito simple de refrigeración se construye como muestran los dibujos que siguen. En cada uno de ellos se describen los componentes individuales para aclarar el conjunto final:
Evaporador
Un refrigerante en forma líquida absorverá calor cuando se evapore, y este cambio de estado produce un enfriamiento en un proceso de refrigeración. Si a un refrigerante a la misma temperatura que la del ambiente se le permite expansionarse a través de una boquilla con una salida a la atmosfera, el calor lo tomará del aire que lo rodea y la evaporación se_llevará a cabo a una temperatura que corresponderá a la presión atmosférica.
Si por cualquier circunstancia, se cambia la presión de la salida (presión atmosférica) se obtendrá una temperatura diferente de evaporación.
El elemento donde esto se lleva a cabo es el evaporador cuyo trabajo es sacar calor de sus alrededores y asi producir una refrigeración.
Compresor
El proceso de refrigeración implica un circuito cerrado. A1 refrigerante no se le deja expansionar al afire libre.
Cuando el refrigerante va hacia el evaporador este es alimentado por un tanque. La presión en el tanque será alta, hasta que su presión se iguale a la del evaporador. Por esto la circulación del refrigerante cesará y la temperatura tanto en el tanque como en el evaporador se elevará gradualmente hasta alcanzar la temperatura ambiente.
Para mantener una presión menor y con esto una temperatura más baja, es necesario sacar el vapor del evaporador. Esto lo realiza el compresor el cual aspira vapor del evaporador. En términos sencillos, el compresor se puede comparar a una bomba que transporta vapor en el circuito del refrigerante.
En un circuito cerrado a la larga prevalece una condición de equilibrio. Para ampliar más este concepto tenemos que ver si el compresor aspira vapor más rapidamente, que el que se puede formar en el evaporador, la presión descenderá y con esto la temperatura en el evaporador. Por el contrario, si la carga en el evaporador se eleva el refrigerante se evaporará más rapidamente lo que producirá una mayor presión y por esto una mayor temperatura en el evaporador.
El compresor, forma de trabajo
El refrigerante sale del evaporador, o bien como vapor saturado o ligeramente recalentado y entra en el compresor donde es comprimido. La compresión se realiza igual que en un motor de explosión, esto es por el movimiento de un pistón.
El compresor necesita una energia y produce un trabajo. Este trabajo es transferido al vapor refrigerante y se le llama trabajo de compresión.
A causa de este trabajo de compresión, el vapor sale del compresor a una presión distinta y la energía extra aplicada produce un fuerte recalentamiento del vapor.
El trabajo de compresión depende de la presión y temperatura de la planta. Más trabajo, por supuesto requiere comprimir 1 Kg. de gas a 10 At (~bar) que comprimir la misma cantidad a 5 At. (~bar).
Condensador
El refrigerante deja su calor en el condensador y el calor es tranferido a un medio que se encuentra a más baja temperature. La cantidad de calor que suelta el refrigerante es el absorvido en el evaporador mas el calor recibido por el trabajo de compresión.
El calor se transfiere a un medio que puede ser aire ó agua, el único requisito es que su temperature sea más baja que la correspondiente a la presión de condensación del refrigerante. El proceso en el condensador de otra manera se puede comparar con el proceso en el evaporador, excepto que tiene el “signo” opuesto, es por consiguiente el cambio de estado de vapor a líquido.
Proceso de expansión
El líquido procedente del condensador penetra en un tanque colector, el recipiente. Este tanque se puede comparar al mencionado en el punto 3.1. al hablar del evaporador.
La presión en el recipiente es más alta que la presión en el evaporador a causa de la compresión (incremento de presión) que se lleva a cabo en el compresor. Para disminuir la presión, al mismo nivel del evaporador hay que colocar un dispositívo que lleve a cabo este proceso el cual se llama de estrangulación o expansion, por lo que este dispositivo es conocido por dispositívo de estrangulación o dispositívo de expansión. Normalmente se utiliza una válvula llamada por tanto válvula de estrangulación o válvula de expansión.
Delante de la válvula de expansión el fluído estará a una temperatura por encima del punto de ebullición. Al reducirle rapidamente su presión se producirá un cambio de estado, el líquido empezará a hervir y a evaporarse. La cooperación se lleva a cabo en el evaporador y así se completa el circuito.
Lados de alta y baja presión en una planta de refrigeración
Hay muchas temperaturas diferentes implicadas en el funcionamiento de una planta de refrigeración. De aqui que hay diferentes cosas como líquido subenfriado, líquido saturado, vapor saturado y vapor recalentado. En principio, sin embargo solo hay dos presiones: presión de cooperación y presión de condensación. Las plantas entonces se pueden dividir en Lado de alta presión y Lado de baja presión tal como se muestra en la figura siguiente.
Los terminos físicos del proceso de refrigeración han sido tratados con anterioridad, sin embargo por razones prácticas el agua no se usa como refrigerante.
Un circuito simple de refrigeración se construye como muestran los dibujos que siguen. En cada uno de ellos se describen los componentes individuales para aclarar el conjunto final:
Proceso de Refrigeración. Diagrama presión/entalpia
El refrigerante condensado que se encuentra en el recipiente, está en condición A que está situada sobre la línea del punto de ebullición del líquido. El liquido tiene de este modo una temperatura tk (temperatura de condensación), y una presión pk (presión de condensación) y una entalpia ho.
Cuando el líquido pasa a través de la válvula de expansión su estado cambia de A a B. Este cambio de estado se efectua por la ebullición del líquido a causa de la caída de presión hasta po. Al mismo tiempo, se produce un punto más bajo de ebullición del líquido to como consecuencia de la caida de presión.
En la válvula, el calor ni se aplica ni se disipa, por eso la entalpia es ho.
A la entrada del evaporador hay una mezcla de vapor y líquido mientras que en la salida del evaporador punto C, el vapor es saturado. La presión y la temperatura son las mismas que las del punto B pero como el evaporador ha absorvido el calor de sus alrededores, la entalpia ha cambiado a h1.
Cuando el vapor pasa a través del compresor sus condiciones cambian de C a D. La presión se eleva a la presión de condensación pk.
La temperatura se eleva a tov que es más alta que la temperatura de condensación tk, como consecuencia de que el vapor ha sido fuertemente recalentado. Más energia en forma de calor le ha sido también introducido y por consiguiente la entalpia cambia a h2.
A la entrada del condensador punto D, la condición por tanto, es de la de un vapor recalentado a la presión pk., el calor es evacuado por el condensador a sus alrededores y por ésta razón la entalpia de nuevo cambia a la del punto A. Lo primero que sucede en el condensador es un cambio de un vapor fuertemente recalentado a un vapor saturado (punto E) y luego una condensación de éste vapor. Del punto E al punto A, la temperatura (temperatura de condensación) permanece la misma puesto que la condensación y la evaporación se efectuan a temperature constante.
En la práctica el proceso de refrigeración aparecerá ligeramente diferente al diagrama presión entalpia. A causa de un pequeño recalentamiento del vapor que procede del evaporador y la temperatura del líquido antes de la válvula de expansión se subenfria debilmente a causa del intercambio de calor que se produce a su alrededor.


mechanical cycle
First scientifically cooling is interpreted as lack of heat, that if the cold does not exist and you want to know depends, as main equipment for cooling are:A. - Compressor.2. - Evaporator.3. - Expansion valve.4. - Condenser.In each of these teams are very important processes, to carry out the cooling and acontinuación describes:REFRIGERANT CIRCUITThe physical terms of the cooling process have been treated previously, however, for practical reasons not water is used as refrigerant.A simple refrigeration circuit is constructed as shown in the drawings that follow. In each of these individual components are described to clarify the final set:EvaporatorA liquid coolant will absorb heat when they evaporate, and this change of state occurs in a cooling process of cooling. If a refrigerant at the same temperature as the temperature is allowed to expand through a nozzle with an exit to the atmosphere, the heat taken from the surrounding air and the evaporation se_llevará out at a temperature which corresponds to the atmospheric pressure.If for any reason, you change the outlet pressure (atmospheric pressure) will give a different temperature of evaporation.The element where this is done is the evaporator whose job is to remove heat from their surroundings and thus produce cooling.CompressorThe cooling process involves a closed loop. A1 refrigerant is allowed to expand Free Air.When the refrigerant goes to the evaporator this is fed by a tank. The pressure in the tank will be high, until its pressure is equal to the evaporator. Therefore the coolant flow ceases and the temperature both in the tank as in the evaporator will rise gradually to room temperature.To maintain a lower pressure and lower temperature it is necessary to remove steam from the evaporator. This is done by the compressor which sucks steam evaporator. In simple terms, the compressor can be compared to a pump that carries steam in the coolant circuit.In a closed circuit eventually an equilibrium condition prevails. To extend this concept further we have to see if the compressor takes steam more quickly, that can be formed in the evaporator, the pressure will drop and thus the temperature in the evaporator.Conversely, if the load on the evaporator rises more rapidly evaporate refrigerant which will produce a higher pressure and thus a higher temperature in the evaporator.The compressor is workingThe refrigerant leaving the evaporator, or as or slightly superheated steam and saturated enters the compressor where it is compressed. The compression is performed as in an internal combustion engine, that is by the motion of a piston.The compressor needs an energy and produces a job. This work is transferred to the refrigerant vapor and is called the compression work.Because of this compression work, the vapor leaving the compressor at a different pressure applied and the extra energy produces a strong heating of the steam.Compression work depends on the pressure and temperature of the plant. More work, of course requires 1 kg of gas compressed to 10 At (~ bar) to compress the same amount to 5 At. (~ Bar).CondenserThe refrigerant leaves the heat in the condenser and the heat is transferred to a medium that is at a lower temperature. The amount of heat released is absorbed refrigerant in the evaporator over the heat received by the compression work.Heat is transferred to a medium can be air or water, the only requirement is that its temperature is lower than that corresponding to the condensation pressure of the refrigerant. The process otherwise the capacitor may be compared with the process in the evaporator, except that it has the "sign" opposite, thus the state change from vapor to liquid.Expansion processThe liquid from the condenser enters a collecting tank, the container. This tank is comparable to that mentioned in paragraph 3.1. speaking of the evaporator.The pressure in the container is higher than the pressure in the evaporator because of the compression (pressure rise) is performed in the compressor. To reduce the pressure at the same level of the evaporator is to place a device that carries out this process which is called throttling or expansion, so this device is known for throttling device or expansion device. A valve is normally used so called throttle valve or expansion valve.Before the expansion valve the fluid is at a temperature above the boiling point. To reduce it quickly the pressure will be a change of state, the liquid begins to boil and evaporate. Cooperation takes place in the evaporator and so completes the circuit.High and low side pressure in a cooling plantThere are many different temperatures involved in the operation of a refrigeration plant.From here there are different things as subcooled liquid, saturated liquid, saturated steam and superheated steam. In principle, however there are only two pressures: pressure for cooperation and condensing pressure. The plants can then be divided into high-pressure side and the low pressure side as shown in the figure below.The physical terms of the cooling process have been treated previously, however, for practical reasons not water is used as refrigerant.A simple refrigeration circuit is constructed as shown in the drawings that follow. In each of these individual components are described to clarify the final set:Cooling process. Diagram pressure / enthalpyThe refrigerant is condensed in the container is in condition A which is situated on the line above the boiling point of liquid. The liquid is thus a tk temperature (condensation temperature), and a pressure pk (condensing pressure) and an enthalpy h.When fluid passes through expansion valve changes its state from A to B. This change of state is effected by boiling the liquid because of the pressure drop until po. At the same time, produces a boiling point lower than the liquid due to pressure drop.In the valve, apply either heat or is dissipated, so the enthalpy is h.At the entrance of the evaporator is a mixture of steam and liquid as the evaporator outlet at point C, the steam is saturated. The pressure and temperature are the same as those of point B, but as the evaporator has absorbed the heat from their surroundings, enthalpy h1 has changed.When the steam passes through the compressor conditions change from C to D. The pressure rises to the condensing pressure pk.The temperature is raised to tov which is higher than the condensation temperature tk, as a result of which the steam has been strongly overheated. More energy as heat has also been introduced and thus the enthalpy change to h2.A condenser inlet point D, the condition is therefore that of a superheated steam at pressure pk., Heat is dissipated by the condenser to the surroundings and for this reason the enthalpy change back to point A The first thing that happens in the condenser is a change from a strongly superheated steam to a saturated vapor (point E) and then a condensation of this vapor. From point E to point A, the temperature (condensation temperature) remains the same as the condensation and evaporation are carried out at constant temperature.In practice, the cooling process appear slightly different pressure enthalpy diagram.Because a small superheat steam coming from the evaporator and the liquid temperature before the expansion valve is subcooled weakly because of heat exchange that takes place around it. 
PRUEBAS DE FUGAS

Pruebas de fugas por variación de presión

Descripción del servicio

Pruebas de fugas por variación de presión 1Determinar las fugas existentes en sistemas y componentes requeridos a estanquidad es esencial para el conocimiento de sus condiciones de funcionamiento. Todo fuga. Lo importante es saber cuánto y por dónde. Las pruebas de fugas nos permiten localizar y cuantificar las pérdidas de fluído que alteran el funcionamiento de los procesos.
DESCRIPCIÓN:
Pruebas de fugas en componentes requeridos a estanquidad tales como válvulas, compuertas, recipientes a presión o en vacío, tuberías, depósitos, etc.
Pruebas neumáticas e hidráulicas
Métodos de Fluído aportado, Fluido fugado y Decaimiento de presión.
Gas trazador
VENTAJAS:
Detección, localización y cuantificación de fugas.Previene y permite subsanar pérdidas de fluido en sistemas y componentes.Proporciona la información necesaria para la mejor planificación del mantenimiento preventivo y predictivo.

Equipos/Tecnologías empleadas

Pruebas de fugas por variación de presión 2Equipos portátiles de aire con rotametros calibrados a la presión de prueba, en un rango de hasta 0.6 Kg/cm2 –22l/min, 3 Kg/cm2 –40 l/min.Equipos de agua con rangos pequeños de hasta 100 cc/min o grandes de hasta 3000 l/h.Equipos másicos con rango de hasta 40 l/min Equipos de agua a alta presión (175 Kg/cm2)

Características técnicas

Equipos versátiles con capacidad para realizar mediciones por varias técnicas, ya sea por fluido aportado, fluido fugado o decaimiento de presión.
Todas las calibraciones se efectúan por laboratorio acreditado por ENAC, a la presión requerida por el cliente, previamente a la realización de los servicios de medición.
Diversidad de equipos en tamaños y técnicas, de alta precisión y que verifican las mas altas exigencias de los códigos de inspección y pruebas en servicio para la industria nuclear.

Aplicaciones

Realización de pruebas de fugas, con aire o agua, y cuantificación de las mismas

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C.N. COFRENTES






Leak testing pressure swingDescription of ServiceIdentify leaks in systems and components required for sealing is essential for understanding its operating conditions. All leak. The important thing is knowing how and where. Leak tests allow us to locate and quantify the loss of fluid to disrupt the operation of the processes.DESCRIPTION:Leak testing of components required to seal such as valves, dampers, pressure vessels or vacuum pipes, tanks, etc..Pneumatic and hydraulic testsFluid methods provided, leaked fluid and pressure decay.Tracer gasADVANTAGES:Detection, localization and quantification of fugas.Previene and mitigates fluid losses in systems and componentes.Proporciona the information needed for better planning of preventive and predictive maintenance.Equipment / Technologies usedPortable calibrated Rotameters air pressure test at a range of up to 0.6 Kg/cm2 -22l/min, 3 Kg/cm2 -40 l / min.Equipos water with small ranges up to 100 cc / min or big up to 3000 l / h.Equipos mass flow with range of up to 40 l / min equipment high pressure water (175 Kg/cm2)TechnicalVersatile equipment with capacity to perform measurements by various techniques, either by fluid supplied, or escaped fluid pressure decay.All calibrations are performed by laboratory accredited by ENAC, the pressure required by the client prior to performing measurement services.Variety of sizes and technical equipment, high precision and satisfying the highest requirements of the code inspection and testing service for the nuclear industry.ApplicationsLeak testing, air or water, and quantification of the sameRelated ServicesC.N. ALMARAZC.N. TRILLOC.N. ASCÓC.N. VANDELLÓSC.N. COFRENTES





VACIO




Cómo realizar vacío en un sistema
Cómo se mencionó anteriormente, realizada y concluida la reparación, será necesario evacuar el sistema. Si no cuenta con el juego analizador de presiones puede efectuar el vacío en forma directa. Para esto:

* Completamente la conexión de servicio. Utilizando a la válvula de los medios conocidos por usted para obtener una línea de servicio a la salida del compresor del sistema.
* Instala una manguera desde, la línea de servicio a la válvula de paso, y de la salida de este al punto o conexión de servicio dispuesto en el compresor que se utilizará como unidad o bomba de vacío.
* Deje libre la conexión de servicio de sistema, abriendo la válvula perforante de acoplamiento rápido u otro que haya utilizado. Asegure las conexiones de los extremos de las mangueras flexibles.
* Ponga a funcionar el compresor de vacío, y abra la válvula de paso. El aire contenido en el sistema será extraído y expulsado por la tubería de descarga, produciéndose un vacío o baja presión.
Si decide realizar vacío por tiempo prolongado pueda desconectar la bomba de vacío en lapsos prudenciales para permitir el refrescamiento del compresor. Pero antes de realizar la operación de desconectar el compresor, tendrá que cerrar la válvula de paso para mantener el vacío en el sistema.
* Si no ha incorporado válvula de paso par control, antes de cada desconexión de la unidad de vacío, cierre a válvula perforante de acople rápido o cualquiera de los implementos utilizados en el tubo de servicio.
* Si decide retirar la unidad de vacío una vez efectuado, bastará con cerrar el implemento de control del tubo de servicio del compresor del sistema antes de desconectar.
Realización de vacío de un sistema
Refrigeración. Cómo realizar un vacío en un sistema



VACUUM



How to empty a
As mentioned above, and on completion of repair will be necessary to evacuate the system. If you can not play analyzer vacuum pressure can effect directly. To this:

* Fully service connection. Using the valve means known to you for a service line to the compressor outlet of the system.
* Install a hose from the service line to the shutoff valve, and output this to the service connection point or provisions to be used as compressor or vacuum pump unit.
* Leave the connection open system service, opening the valve quick coupler piercing or other you have used. Secure connection of the ends of the flexible hoses.
* Run the vacuum compressor and open the valve. The air contained in the system isextracted and expelled through the discharge pipe, producing a vacuum or low pressure.
If you choose to empty for a long time to disconnect the vacuum pump to allow lapsesprudential cooling the compressor. But before the operation to disconnect the compressor will have to close the valve to maintain vacuum in the system.
* If you have not built two-way valve control, before each disconnect the vacuum unit, close to the quick coupler valve piercing or any of the implements used in the service pipe.
* If you decide to remove the vacuum unit once done, simply close the implement controltube of the compressor from the system before disconnecting.
Embodiment of a vacuum system



purga


Del verbo purgar: (conjugar)
purga es:
3ª persona singular (él/ella/usted) presente indicativo
2ª persona singular (tú) imperativo
purgá es:
2ª persona singular (vos) imperativo

Diccionario de la lengua española © 2005 Espasa-Calpe:

purga

  1. f. Medicina que se usa como laxante.
  2. Expulsión o eliminación por motivos políticos o ideológicos de funcionarios o miembros de una organización:
    purga en la cúpula directiva del partido.

Diccionario de la lengua española © 2005 Espasa-Calpe:

purgar conjugar ⇒

  1. tr. Limpiar o purificar una cosa,eliminar lo que se considera malo o perjudicial:
    purgar un partido.
  2. Dar a alguien un medicamento o infusión para que evacue el vientre. También prnl.
  3. Satisfacer con una pena en todo o en parte lo que uno merece por su culpa o delito:
    purgó sus culpas en la cárcel.
    ♦ Se conj. como llegar.








purge
Synonyms | RAE definition | English | French | conjugate verbs | in context | images

The verb purge: (combine)
purge is:
3rd person singular (he / she / it) present indicative
2nd person singular (tú) imperative
purge is:
2nd person singular (you) imperative

Dictionary of Spanish © 2005 Espasa Calpe:
purge

f. Medicine used as a laxative.
Expulsion or removal for political or ideological officials or members of an organization:
purge of the senior leadership of the party.

Dictionary of Spanish © 2005 Espasa Calpe:
purge conjugate 

tr. Clean or purify something, eliminate what is considered bad or harmful:
a party purge.
Give someone a drug or infusion to evacuate the stomach. Also minutes till the end.
Meet with a penalty in whole or in part what one deserves his fault or offense:
purged his guilt in prison.
♦ The conj. how to get there.





CARGA DE REFRIGERANTE

  1. Es posible que el refrigerante existente deba ser recuperado por
    personal calificado. Se deberá registrar el peso del refrigerante recuperado. Las reglamentaciones locales pueden variar según la región. Asimismo, el técnico deberá tener conocimiento de todos los requisitos correspondientes.
  2. Vacíe el sistema y examínelo en busca de pérdidas.
  3. Si utiliza el peso del refrigerante recuperado o la información de la etiqueta del sistema, el peso requerido de HC 12a® será de aproximadamente el 35% del peso del CFC recuperado o de aproximadamente el 40% del peso del refrigerante HFC recuperado.
  4. Conecte los medidores y las mangueras, luego, con el compresor apagado, instale HC 12a® en el sector de baja presión del compresor. Luego de realizar una carga mínima, encienda el compresor y regule el sistema a un nivel elevado.
  5. Agregue más HC 12a® según sea necesario. No sobrecargue el sistema.
  6. Luego de verificar que las presiones y temperatura son correctas, retire la manguera de carga y coloque la etiqueta de HC 12a® (suministrada) en el sistema de aire acondicionado. Asegúrese de que todas las etiquetas se exhiban de forma clara y visible.
  7. Si necesita ayuda técnica adicional, llame al distribuidor de HC Refrigerant más cercano o directamente a Northcutt, Inc.
  8. El sistema de aire acondicionado funcionará ahora a temperaturas interiores más bajas y con una presión de carga mucho menor, lo que mejorará el rendimiento de energía.
IMPORTANTE: El peso equivalente de HC 12a® a los refrigerantes alternativos se muestra en “NET WT” (peso neto). HC 12a® está diseñado para que se cargue como líquido.NO SOBRECARGAR. Una presión superior a 60 psig (414kPa) en el lateral inferior puede dañar el compresor. En algunos casos, desmontar el vidrio del lugar sobrecarga la unidad. Asimismo, la sobrecarga puede ocasionar una pérdida en el rendimiento del enfriamiento.






REFRIGERANT CHARGE

It is possible that the existing refrigerant must be recovered by
qualified personnel. It must record the weight of the recovered refrigerant. Local regulations may vary by region. Also, the technician must be aware of all the requirements.
Evacuate the system and inspect for leaks.
If you use the weight of refrigerant recovered or the tag information of the system, the required weight of HC 12a ® will be approximately 35% of the weight of recovered CFCor about 40% by weight of HFC refrigerant recovered.
Connect gauges and hoses, of course, with the compressor off, install HC 12a ® in the low-pressure compressor. After a minimum charge, turn on the compressor and set the system to a high level.
Add more HC 12a ® as needed. Do not overload the system.
After verifying that pressures and temperatures are correct, remove the charging hose and place the label of HC 12a ® (supplied) into the air conditioning system. Ensure thatall tags are displayed in a clear and visible.
If you need additional technical assistance, call the dealer nearest HC Refrigerant or directly to Northcutt, Inc.
The air conditioning system will now operate at lower internal temperatures and a much lower head pressure, which will improve energy performance.
IMPORTANT: The equivalent weight of HC 12a ® to alternative refrigerants shown in"NET WT" (net weight). HC 12a ® is designed to be loaded as a liquid.
DO NOT OVERLOAD. Pressure exceeding 60 psig (414kPa) on low side may damage the compressor. In some cases, place the glass removed Overload unit. Furthermore, the overload can cause a loss in cooling performance.







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